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螺杆真空泵为什么会产生摩擦
螺杆真空泵是由泵壳泵出的螺杆高速反转引起的吸排气,通常用于清洗要求较高的生产现场。它在使用中会随着材料的磨损是不可避免的,但它可以减少这种情况造成的磨损,所以我们需要知道是什么原因造成的,下面我们来介绍一下摩擦的原因。
螺杆真空泵产生摩擦的原因分析
一、材料如碳酸钙.玻璃纤维和其他填料,会加速螺杆真空泵和机筒的磨损。
二、是由于材料塑化不均匀,或者金属异物混入材料中,螺杆的滚动扭力突然增大,这个扭矩超过了螺杆的强度极限,导致螺杆扭断。这是螺旋真空泵的非常规损坏。
三、速度应适当调整
1.一些塑料中添加了增强剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填料。这些物质在金属材料上的摩擦力通常比熔融塑料的摩擦力大得多。
2.注塑时,假设高速提高塑料的剪切力,也会使增强体产生更多的撕裂纤维,撕裂的纤维有尖端,大大增加了磨损力。
无机矿物在金属表面高速滑动,其刮削作用不小。所以螺杆真空泵的转速不宜调得太高。
四、温度规划
1.每种类型都有一个雄心勃勃的塑化加工温度计划,应该控制螺杆真空泵机筒的加工温度,使其接近该温度计划。
2.在压缩段和均匀化段,如果塑料无序的熔融不均匀,也会构成较快的磨损。
3.颗粒塑料从料斗进入料筒时,会先到达加料段,在加料段会有干摩擦。当这些塑料缺乏热量,熔化不均匀时,容易使料筒内壁和螺杆表面磨损增加。
五、螺杆在筒体内滚动,材料与两者之间的摩擦使螺杆和筒体的工作面逐渐磨损:
1.螺杆直径逐渐减小,筒体内孔直径逐渐增大。所以螺杆与机筒配合的直径间隙,随着磨损的逐渐增大而略有增大。
2.由于螺杆真空泵机筒前头部和分流板的阻力没有变化,所以在挤压物料前进时,会增加泄漏流量,即物料从直径间隙向进料方向的流量增加。
3.塑料机械生产效果下降,这种现象会增加物料在桶内的停留时间,构成物料的分解。假设是聚乙烯氯化氢气体的分解加剧了螺杆和枪管的腐蚀。
使用螺旋真空泵时,可以利用真空本身的优良性能特点,如良好的自吸能力,来满足工作需要,但在使用时,需要尽量减少设备本身对材料的影响,所以要好好使用和维护。
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